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全自动造型机在粘土湿型铸造造型上的注意

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全自动造型机在粘土湿型铸造造型上的注意

发布日期:2020-12-26 作者: 点击:

用粘土砂作为铸造造型材料生产铸件,是较为传统的工艺且应用较为广泛的。例如现在铸造工艺上的射压造型、半自动造型、震压式造型、气冲造型及全自动造型机造型等,也都是以使用粘土湿型砂为前提的。各种新工艺的实施,使粘土湿型砂在铸造生产中的地位更加重要,也使粘土湿型砂面临许多新的问题,促使我们对粘土湿型砂的研究不断加强、认识不断深化。

在各种砂铸造造型工艺蓬勃发展的今天,粘土砂造型适应铸造造型条件的能力极强,这也是粘土砂造型的一大优点,据国际信息报道,在日本铸造业中,以粘土湿型砂制造的占73%以上;美国铸造业中,以粘土湿型砂制造的占80%以上。现如今,随着科学技术水平的快速发展,各个生产产业对铸件的需求越来越大,对产品铸件的质量要求也越来越高,对企业的生产率也带来了巨大的挑战。如果砂处理造型的性不能充分适应具体生产条件要求,或者不能有效的控制其稳定、一致,则对于铸造企业一个长期发展是非常不利的。

在粘土湿砂造型环境中,有许多不断改变的因素。如果有一种或多种关键性的条件不能保持在控制范围之内,那么铸件生产中是很容易出现问题的。一个完整性的砂处理造型系统,应该监控型砂的性能,如有问题,应能及时对行为发出警告。由于各铸造厂砂处理的系统设置不同,选用的造型设备也打不相同,所以想拟定一套通用的粘土砂造型控制方案是做不到的。在这里本人提出一些目前已被广泛认同的控制要点。


造型机


    造型机使用时的注意点:

    1、造型机造型时检查冷却水系统。

    2、一周检查水管气管,油管及电路接头是否松动。

    3、一周检查地脚螺栓及传动紧固件。

    4、一月协助电工轻吹电柜灰尘。

    5、配合浇注紧密联合,不需要造型时及时通知混砂以免斗内型砂长时间不用而干燥。

    6、危及到人生安全或设备损坏时红色按急停按钮。

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