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自动造型机产生冷隔的部分原因分析

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自动造型机产生冷隔的部分原因分析

发布日期:2022-08-30 作者: 点击:

自动造型机产生冷隔的部分原因分析

(1)砂芯过硬,金属液通常很难平静地流到全自动铸造造型机内部较硬的砂芯近旁,而常会在该处出现翻腾的情况,这样会形成过早的冷凝。  

(2)排气不够充分,任何被包封的气体,都会造成铸件气隔缝。对于会使金属液流 产生任何程度间断的浇注系统而言,这一问题则更为严重。 

(3)型芯尺寸不正确或放置不当,型芯移位会使铸件截面减薄,如果金属液的流动能力不够高,则会产生冷隔现象。

(4)漂芯或砂芯下沉,这和下型拱起、上型下沉的后果完全一样,都会使铸件截面变得过薄。

  

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(5)偏芯造成铸件截面过薄,这是漂芯或砂芯下沉的另一种表现形式。  

(6)砂芯变形,因粘结剂的热塑性而引起砂芯的变形是造成铸件变形的一个原因。因变形引起的翘曲,在浇注过程中和偏芯的作用一样,都会使铸件截面减薄。  

(7)芯骨距砂芯表面过近,这样设置的芯骨对金属起着激冷作用,因而迟滞了金属液的正常流动,降低了金属液的流动性。

(8)型芯材料导热性过高,其后果和造型材料导热性过高一样。


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